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CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰器电气控制采用顺序控制器，性能可靠，广泛用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、炭黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的设备。
1、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果较佳的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
2、分隔上中箱体的花板边压制成 锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
3、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
4、与国内其它除尘器相比，具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广等特点。
布袋收尘器优缺点分析以及选择原则[一]、布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器的优点：
1)除尘效率高，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；
2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；
3)袋式收尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；
4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有一定的捕作用；
5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；
6)直到滤袋损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；
7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。
但布袋除尘器却存在如下不足：
1)在国内，大型机组的应用依赖进口；
2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；
3)吸风机功率大，运行费用高；
4)滤袋更换费用高，工作量大；
5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响滤袋的使用寿命和成本；
6)大多数滤袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
[二]、锅炉除尘器的选择
在世界发达国家的燃煤锅炉应用领域中，袋式除尘器已经普遍取代了静电除尘器的主导地位。但在我国燃煤电厂仍然是以静电除尘器为主。通过对国内仅有的几家使用袋式除尘器的电厂的了解，将静电除尘器和袋式除尘器收集的资料进行总结比较。
静电除尘器和袋式除尘器各有优缺点，但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘最高允许排放浓度的限值，袋式除尘器的除尘效率更符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号锅炉除尘器进行更新改造，由水膜除尘器更新为袋式除尘器，现已投入运行。经初步评定，除尘效率可达99.9%，烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未最终正式标定，但是锅炉布袋除尘器的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中的要求，结合长远规划，在本次对4号除尘器的改造中决定选用袋式除尘器。
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